摘要:安全生產、文明生產事關勞動者的生命和健康，任何人都沒有理由掉以輕心。由于生產過程中存在著可能發(fā)生突發(fā)性重大設備事故和工藝事故的危險，每個企業(yè)都應該盡早地建立事故應急處理預案，防止事故進一步擴大。特別是在新型干法水泥生產線的中控操作中，建立事故應急處理預案意義更加明顯。因為中控是現(xiàn)代化水泥企業(yè)生產正常運營時的產、質量載體和責任者，履行著開停、運行監(jiān)控和調整控制的職責；中控操作員相當于“大腦”。建立事故應急處理預案可使操作員能夠保持清醒的頭腦，能夠正確有效地處理類似的問題，能夠在最短的時間內解決問題，使公司和個人的損失與傷害降到最低程度，確保生產能夠安全、高效地進行。
1 新疆水泥圍樁告訴您生料喂料秤故障
2008年6月4日13∶36左右，入窯生料喂料計量秤出現(xiàn)故障，入窯生料由325～470 t/h忽大忽小波動，入窯斗式提升機電流由107～137 A波動，導致分解爐出口氣體溫度在860～945℃之間波動，給穩(wěn)定窯的熱工制度帶來很大困難；同時嚴重威脅預熱器的安全運行。生料均化庫底失重倉倉重與平時相比沒有異常變化，據此首先排除了由于庫底斜槽下料不暢而影響失重倉倉重，從而影響入窯生料喂料計量秤計量準確的可能。通過查看壓縮空氣的壓力，排除了因壓縮空氣壓力低導致入窯生料喂料計量秤計量失控的可能。電器巡檢工檢查后發(fā)現(xiàn)，入窯生料喂料計量秤的電磁閥已損壞，導致氣動閥閥門開度在0～100%之間頻繁變化，從而導致該秤出現(xiàn)忽大忽小的波動。采取的應急措施如下：
（1）將高溫風機的轉速由870 r/min提高到890 r/min，防止預熱器因來料量忽大忽小而出現(xiàn)塌料和堵塞。
（2）降低窯速，由3.8 r/min降低到3.4 r/min，防止跑生料。
（3）窯頭喂煤量由11.5 t/h增加到12 t/h，提高燒成帶溫度，留火待料，確保熟料質量不受影響。
（4）在電器工作人員去設備庫尋找電磁閥備件，氣動閥閥門開度到100%的時候，迅速將氣動閥進氣管拔掉，以減小入窯生料喂料量的波動（此時波動值在388h～420 t/h，入窯提升機電流在120～130 A之間波動），情況明顯好轉。 （5）更換電磁閥，接好氣動閥的進氣管，恢復正常生產。
2 預熱器堵塞
預熱器堵塞絕大部分時間發(fā)生在投料后不久、窯操作不正常、熱工制度不穩(wěn)、系統(tǒng)事故較多導致開停窯較頻繁、結皮跨落、漏風嚴重、機械故障造成的堵塞時。預熱器堵塞后，若發(fā)現(xiàn)不及時，有可能從下料管堵到預熱器錐體，甚至堵滿整個旋風筒，給預熱器清堵帶來極大的困難。有些廠家不得不采用存在安全隱患的爆破方法清堵，清堵操作不當會造成人員傷亡的重大事故。因此制定并嚴格按照預熱器清堵預案操作，對于防止出現(xiàn)人員傷亡、盡快處理好堵塞部位恢復正常生產意義非常大。
清堵前的準備工作：準備好清堵用具如6分鋼管（5 m～7 m）數根、橡膠管適量、防護鏡、石棉衣、手套、鐵絲、鉗子等；組織好人員并統(tǒng)一指揮，確保安全。中控操作應做以下調整：
（1）確認預熱器堵塞后，立即停止分解爐喂煤和入窯生料喂料。
（2）通知余熱發(fā)電操作員，讓其做相應調整。
（3）減小高溫風機拉風，注意控制好窯頭負壓，篦冷機冷卻風機入口閥門可由低溫段向高溫段逐步關小，保證熟料冷卻正常。
（4）打開點火煙囪帽，使C1筒出口溫度不超過400℃。
（5）適當降低窯速，視窯內溫度適當減小窯頭用煤量。
（6）如30 min內不能完成清堵工作，停止窯主傳動，現(xiàn)場用輔傳電機間歇轉窯；如堵塞嚴重，需停止窯頭喂煤、停窯處理；短時間內可以清通，則可以按窯保溫處理。
（7）控制好清堵的那一級旋風筒的負壓，保證現(xiàn)場清堵人員的安全。
（8）清堵時嚴禁打空氣炮，防止高溫氣體或物料噴出燒傷清堵人員。
（9）清堵時窯頭、篦冷機和熟料輸送地坑內嚴禁站人，以防生料涌出傷人。對于涌出的生料應該及時清理，防止人員被燒傷。河南某5 000 t/d預分解窯生產線有一次在用爆破法處理C5筒因掉磚形成的嚴重堵塞時，安排其他人員修補窯頭罩脫落的澆注料，大量的熾熱生料涌向窯頭，幸虧施工人員發(fā)現(xiàn)及時并迅速從腳手架上跳下跑出窯頭罩，否則后果不堪設想。河南另外一條5 000 t/d預分解窯生產線有一次在處理C4筒因掉撒料板形成的堵塞時，大量的熾熱生料涌入熟料輸送地坑內，一天后一名巡檢工在巡檢弧形閥時踏入生料被嚴重燒傷而住院治療。
3 預熱器內筒掛片脫落及應急處理方法
3.1 C5內筒掛片脫落
2007年3月9日14∶17預熱器南列C5內筒掛片脫落50多片(見圖1、圖2)[1]。脫落時中控室操作參數顯示C5旋風筒錐體負壓由-1 788 Pa降低到-1465Pa，打空氣炮后負壓有所上升但稍后又變小。14∶40降低到-735 Pa，對錐體進行人工反吹也不見負壓上升?，F(xiàn)場觀察C5筒下料管翻板重錘動作靈活，能感覺到有料下來，預熱器各級溫度正常。用6 m長的6分鍍鋅鋼管接上橡膠管通入壓縮空氣后對錐體搗料口進行吹搗，明顯感覺到錐體內有很多不規(guī)則的鋼板（搗到結皮上能感覺到鋼管前方有些軟；而搗到脫落的內筒掛片上能感覺到鋼管前方有些硬），確認C5內筒掛片已脫落。15∶35止料處理（20∶00處理好升溫投料）。
3.2 C4內筒掛片脫落
（1）2007年11月21日3∶30預熱器南列C4內筒掛片脫落130多片。脫落時中控室操作參數顯示C4旋風筒錐體負壓在幾分鐘內波動頻繁，波動量由-2 500~-3 200 Pa降低到-300 Pa甚至正壓。打空氣炮并進行錐體環(huán)形反吹，負壓仍然較小，止料處理（10∶50處理好升溫投料）。
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